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蓄热式焚烧炉+余热回收系统
名称:

浙江蓄热式焚烧炉+余热回收系统

描述:RTO系统适用于中小风量、中高浓度的有机废气处理,系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。

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详细介绍

RTO系统适用于中小风量、中高浓度的有机废气处理,系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。有机废气通过RTO氧化室高温区(750-850℃)使废气中的VOCs组份氧化分解成为无害的CO2和H2O。

RTO装置包括至少一组热回收率高达95%的陶瓷填充床换热器,可节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。风机由变频器控制,以适应不同的运行工况。余热回收部分主要由换热器、管路、风机等组成,对燃烧后排出的气体余热回用到生产车间、生活用水等,节约能源,创造效益。

初效过滤器

过滤器采用的是初效过滤器,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式,为纯白棉折叠式制作,对于5μm以上颗粒的去除效率可以达到95%以上。

中效过滤器

袋式中效过滤器以其   的袋式结构,确保气流均衡地充满整个袋子。   的热熔技术可以防止袋子之间过于挤压或出现渗漏,这样降低了阻力并使容尘量达到   大。起加固作用的“袋子支撑格栅”可以防止过滤器在差的工作环境下收缩或弯曲变形。.对≥1.0μm颗粒的过滤效率在65%。

   过滤器

   过滤器采用聚丙烯滤纸为滤材,用铝板间隔,外框为铝合金型材,用环保聚氨酯密封胶密封而成。对≥0.5μm颗粒的过滤效率在99.5%。

蓄热式焚烧炉(RTO)采用   气直接燃烧有机废气,RTO可充分回收热能使得能耗大大降低。适用废气范围广,废气处理效率达99%,对VOCs组成和波动不敏感,维护工作量少、   可靠,设备使用寿命较长,压损较小、净化效率   。

换热器

板式换热器是由一系列具有   波纹形状的金属片叠装而成的一种   换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达80%以上。

燃烧器

燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

蓄热陶瓷

在加热过程中,蓄热陶瓷的巨大的微孔表面积吸附了液化气分子,使之在微孔中燃烧,未能燃烧的固体颗粒也被吸吸附其中继续燃烧。具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热浅、热效率高等优点,热效率达到95%。

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