催化燃烧室内部结构图片,RCO催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备催化燃烧炉内部结构由10mm厚度的碳钢板焊接而成,内部放置电加热管和催化剂,外部加150mm的保温层和2mm厚度的铁板,外部的表面温度小于30°c。催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料炉体外壁温度在 30℃以下,以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。 催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分 热能传递给未处理的低温废气,使热能充分利用,节约能源。 催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂 ,载体三 氧化二铝,外表涂层铂和钯。 利用催化剂的作用降低氧化反应温度,加快化学反应速度,废气预热至200~400℃即可进行燃烧,不需要太长的时间和较高的温度条件,废气中的化合物即可很快分解成二氧化碳和水,从而这到净化的目的,称之为催化燃烧。
1.催化燃烧炉外壳体
2.催化燃烧炉炉体
3.催化燃烧加热管即1.5KW,根据所需要的温度,选择加热管的数量
4.催化燃烧热电偶,每台为两个,炉膛上下各一个
5.催化燃烧贵金属存放室,合理添加贵金属催化剂的数量
6.催化燃烧炉密封盖
7.催化燃烧泄爆口,预防热电偶及电控失误,在温度上升至,泄爆口破裂打开
8.催化燃烧炉阻火器,阻火器由针孔不锈钢网组成,可以阻止明火
催化燃烧处理装置采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种废气净化的工艺优点,地结合起来,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的溶剂吸附,使所排废气净化为工作过程;活性炭吸附饱和后,按浓缩比把吸附在活性炭上的溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为工作过程;进入催化燃烧床的废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成CO2和H2O,分解释放出的热量经换热器回收后用于预热进入催化燃烧床的废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行时间达到自平衡后,脱附、催化氧化分解过程无需外加能源加热,达到小功率或无功率运行。