废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器塔体，由于活...

活性炭废气净化器是由脱附净化装置、吸附风机、脱附风机组成。...

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   除恶臭：能   去除挥发性物（VOC）及各种恶臭味，脱臭...

40万大卡生物质锅炉的知识

40万大卡生物质锅炉的知识

小编将为大家介绍一下有关于40万大卡生物质锅炉的知识。

　　生物质锅炉袋式除尘器设计的合理与否,直接关系到除尘效率的高低,生产工况是否正常,设备运行是否、   及滤袋使用寿命的长短。

　　 1.旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘，允许   高含尘浓度为1000g/m3,   高温度450℃,气流速度12～20m/s,阻力损失588pa～1960pa，除尘效率50%～90%。流场模型试验表明，以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后，与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时，为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏，旋风除尘器灰斗下部增加一旁路下灰口，在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰，旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部，有渗硼法、涂料法、内衬法及用材料制作除尘器等四种方法，设计选用龟甲网内衬法提高性。 　　 2.KDM型行喷脉冲袋式袋除尘器的设计。壳体所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做了   的补偿。除尘器灰斗进风口配置调风阀门，它的关闭能除尘器   离线，以便除尘器的检修维护。加大灰斗倾角，提高粉尘在灰斗内的流动性，并在灰斗上设置空气炮，顺利卸灰。灰斗设置导流板，交错布置在灰斗进风口，均衡了烟气流，同时使烟气中大颗粒粉尘通过碰撞导流板减缓速度沉降于灰斗底部，减轻滤袋过滤的负荷。中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。上箱体在设计时，设计有   的斜度(2°左右)，以利于雨水的顺利排放。脉冲喷吹系统由脉冲阀、分气箱、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。设计气路系统时，着重从储气罐的确定、管道补气流量及管道规格的确定几方面来考虑。

　　 3.保护系统的设计。在锅炉出现异常情况时，   对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种，一种采用外置旁路形式，另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。同时，除尘器配置了预喷涂装置（管道喷粉装置），用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护。

　　 4.气力输灰系统的设计。改进和优化了气力输灰系统设计，从根本上解决了传统输灰气耗量大，输灰系统故障率高的问题。调整助吹阀和出灰喇叭口位置，解决了助吹用气量大，仓泵的堵管问题，   克服了泵输灰少、易堵管的现象。输灰管道设计时，尽量减少弯头数量，合理配置变径管，采用大曲率半径的弯管，该气力输送系统具有性能好，输送阻力低，输送均匀平稳，，能耗低等优点。

　　 5.电气控制方面的设计。针对生物质锅炉除尘器使用特点, 整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。旋风除尘器及袋式除尘器灰斗部分设置电加热装置，在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值（可调）时自动关闭电加热装置，而当低于设定温度时再自动打开电加热装置。系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。仓泵启动采用称重输灰方式，提高了压缩空气的利用率，同时减少了设备磨损。

　生物质锅炉钢架安装吊装原则的分析

　　1.生物质锅炉受热面组合安装的一般程序

　　   先是设备清点检查；其次是通球试验；再次是联箱找正划线；   后进行管子就位对口和焊接等。

　　2.生物质锅炉受热面组合（安装）要点

　　锅炉受热面组合（安装）场地是根据设备组合后体积、重量，以及现场施工条件来决定的。

　　锅炉受热面组合（安装）形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。在组合场，组件的组合形式包括：直立式和横卧式。其中：

　　（1）直立式组合就是按设备的安装状态来组合支架，将联箱放置（或悬吊）在支架上部，管屏在联箱下面组装。其优点在于组合场占用面积少，便于组件的吊装；缺点在于钢材耗用量大，   状况较差。

　　（2）横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合，然后将组合件竖立后进行吊装。其优点就是克服了直立式组合的缺点；其不足在于占用组合场面积多，且在设备竖立时会造成设备   变形或损伤。

　　锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧后中间，先再逐渐向炉前、炉后进行。

　　生物质锅炉配置空预器的分析

　　根据生物质锅炉配置空预器的形式不同，引风机流量裕度也不尽相同。若空预器采用管式空预器时，考虑到空预器为管式空预器，正常运行时几乎无漏风，因此，引风机的流量裕度可以取规程要求的下线，减少流量裕度。但管式空预器的阻力比回转式空预器的阻力大，因此会使引风机压头比采用回转式空预器时较高。回转式空气预热器的漏风率较大，因此，流量裕度需接近规程上限。

　　除尘器形式的不同，也对引风机的选择有   的影响。目前，大容量锅炉的除尘器一般为电除尘器、电袋复合除尘器、袋式除尘器。由于本工程的燃煤灰分很大，一般来说，电除尘器的阻力   小，电袋复合除尘器的阻力居中，袋式除尘器的阻力较大。因此，在选择引风机的压头时，   考虑，锅炉后部除尘器形式的影响。

　　目前，电站锅炉一般采用炉外湿法脱硫，也有少部分采用半干法循环流化床脱硫等形式。湿法脱硫是否设置脱硫增压风机对引风机压头也有影响。

　　根据环保要求，目前工程一般不允许设烟气旁路。脱硫系统需与机组同步运行，因此，没   设置脱硫增压风机与引风机串联运行，脱硫系统的阻力全部由引风机压头来克服。根据工程经验，脱硫系统的总阻力取1700Pa。 

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