蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气一固相反应,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、加热室和控制系统等组成。本技术是在催化氧化的基础上采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为、现代的废气处理技术,它的性主要表现在:低温氧化条件,避免了RTO由于高温而产生二次气态污染物氮氧化合物的问题,同时大幅降低加热运行能耗,符合越来越严格的环保法要求。
为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前 进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。?活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点地结合起来。应根据具体情况,对于处量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。即先利用活性炭进行吸附浓缩,?预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到~250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,从吸附床解吸出来的废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出浓缩的物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,物被氧化成的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附 ,达到废热利用和节能的目的.
催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性炭中被吸附的溶剂,使之达到溶剂的沸点,使溶剂从活性炭中脱附出来,并且把这的废气引入到催化燃烧反应器中。在~250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为的水和二气化碳排入大气。是一个化学反应过程。并非明火的燃烧,且能 解决脱附时的二次污染。 活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附达到饱和时,利用电加热启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到~250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,从吸附床解吸出来的废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度提高了。这样能使催化燃烧装置及脱附达到小功率或无功率运行。 吸咐工作间断时,进行 脱附。