废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器塔体，由于活...

活性炭废气净化器是由脱附净化装置、吸附风机、脱附风机组成。...

应用：油漆生产及喷漆；石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、化工...

   除恶臭：能   去除挥发性物（VOC）及各种恶臭味，脱臭...

催化燃烧设备工艺简介

工业生产中为了减少废气的排放，一般都要使用到co催化燃烧设备装置，这种设备在工作过程中，并不仅仅是催化这个简单的操作，还有一些很复杂的流程，每个流程都有技术含量，所以这种设备并不是那么普通的。那么该设备是如何工作的呢，有哪些具体的环节呢?

1、废气的收集和吸收环节

在废气排放出来之后，并不是直接进入到催化燃烧设备的，所以先要有一个收集的环节，一般在设计上是使用集风管等等设备，和主管道连接在一起之后，把废气引入到催化设备中去。等到这些废气从风管过来之后，还需要进入到洗涤塔进行处理和吸收，降低废气的温度。

2、去除掉颗粒物和气体吸附

大部分的废气都存在颗粒物，这些颗粒物对于设备正常运行有影响，所以一般要先对颗粒物进行处理，经过水雾处理之后，可以减少大部分的颗粒物。这些处理后的废气，还要经过一个吸附床，使用活性炭来吸附处理一遍。

3、脱附环节

co催化燃烧设备装置在吸附床吸附饱和之后，如果不进行脱附，就会影响到后续的气体吸附了，所以要对吸附床进行脱附处理。脱附之后的气体也要进行催化燃烧的处理，才能达到排放的标准，而且整个系统中需要设定的温度范围，适当的时候开启补风的方式来降温，避免催化床的温度太高带来的损害。

这就是co催化燃烧设备工作的一些环节，大家可以找富宏元环保厂家了解一下。

催化燃烧设备采用吸附浓缩+催化发烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化。

用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定。采用干式粉尘过滤材料，净化，吸附装置的使用寿命。

设施完备 ，设有阻火器、混压孔、报警器及自动停机等保护措施。

废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无味的二氧化碳（CO2）和水（H20）;

该装置是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

当催化床温度达到250~300时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外热，单床脱附，脱附时间为3~4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，脱附效果稳定。